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軟包裝食用菌罐頭加工工藝

2017-08-07 10:18:12   

食用菌種類繁多,不同原料的加工方法不同,沒有一個萬能的方法。這里,以雙孢蘑菇為例,介紹食用菌軟罐頭的加工方法,供讀者參考。但請讀者注意,在利用不同原料制作軟罐頭時,還需根據原料的特點作適當的技術調整。

雙孢蘑菇營養(yǎng)豐富,但難于貯藏保鮮,可將其加工成軟包裝罐頭進行保藏?,F(xiàn)將其加工操作要點介紹如下:

1、選擇優(yōu)質原料。原料好壞直接影響到雙孢蘑菇罐頭成品的質量。要求原料菇達到以下標準:菇形圓整、質地細密、菇色潔白、富有彈性,菌蓋直徑1.5~4.0厘米,無機械損傷和病蟲害,菌柄切面平整,選擇紐扣菇和整菇作加工原料。當天采收當天加工為佳,以確保罐頭產品的質量。

2、洗去泥沙污物。將采收后的原料菇及時運送到罐頭加工車間,并迅速將其放人流水槽內輕輕攪動,洗去泥沙。水流漂洗要求迅速,水量充足。

3、熱燙防止變色。熱燙的目的是破壞多酚氧化酶的活性,抑制酶促褐變導致的變色,同時排出蘑菇組織內的空氣,使組織收縮、軟化,降低脆性,便于切片和裝罐,還可以提高裝罐的凈重以及保持蘑菇的營養(yǎng)和風味。一般可利用熱蒸汽處理10~15分鐘。蘑菇流出的汁液可作罐頭的填充液,使罐頭產品保持較好的香味。再將經過熱燙后的蘑菇立即轉移到流水槽中進行冷卻。

4、分級、修整、切片。將熱燙、冷卻后的雙孢蘑菇采用滾筒式分級機進行分級,小廠也可采用人工分級。還要進行選揀、修整和切片,分成紐扣蘑、整菇、片菇、碎菇4個規(guī)格。

5、稱重、裝罐。按照不同規(guī)格、等級分別稱重和裝罐,同一袋內要大小均勻,擺放整齊,并且要按各種罐頭的規(guī)定重量稱重裝足。所采用的包裝袋應當根據湯液的ph值而定?!?strong>6、注液、護色。修整裝罐后,要向菇罐內加注湯液,以增加產品風味,填充固形物之間的空隙,排出空氣,并有助于增強殺菌、冷卻期間熱的傳遞作用。湯液一般為2%~3%的食鹽水,內含0.1%~0.2%檸檬酸。所用的水中鐵含量應低于loo毫克/千克,氯含量應低于0.2毫克/千克,以防止產品變黑。注液時,先將精制食鹽溶解在水中煮沸,經沉淀后再使用。為保持雙孢菇罐頭的色澤明亮,可在每500克罐頭中添加0.5~0.6克維生素c,并將湯液的ph值調節(jié)到適當的范圍。ph值不同時,所采用的包裝材料和殺菌方法就不同。

這里介紹兩種酸度條件。第一種酸度條件:先將湯液的ph值調節(jié)到3.4~4.4之間,然后將湯液添加到蘑菇罐頭中,使成品經過一段時間平衡后的ph值保持在5.8~6.4之間。 蘑菇與湯液的比例大約為6∶1。若ph值過高,可加入檸檬酸液進行調整。采用這種酸度的,要選用耐121~130℃的蒸煮袋包裝。第二種酸度條件:檸檬酸添加得更多,先將湯液的ph值調節(jié)到3.0~4.0之間,再將湯液按照6份蘑菇4份湯液的比例注入到袋中,將成品經過一段時間平衡后的ph值控制在3.5~4.4之間。采用第二種酸度條件時,可選用一般的蒸煮袋包裝。

7、密封、殺菌、冷卻。將蒸煮袋用封口機密封。再根據產品的ph值和包裝材料的耐熱能力選擇殺菌方法。第一種酸度的軟包裝罐頭,酸味不濃,但其有兩個最大的問題,一是必須用耐121℃~130℃高溫的蒸煮袋包裝,二是必須采用121℃~130℃的高溫高壓殺菌方法進行殺菌,由于ph值太高,采用100℃以下的溫度難以達到殺菌要求。一般要采用121℃~130℃的高溫高壓殺菌50分鐘,然后用反壓冷卻的方法進行冷卻。第二種酸度的軟包裝罐頭,可采用一般的蒸煮袋包裝,但必須通過增加檸檬酸含量的辦法,將成品的ph值控制在4.5以下。而這種產品的酸度高、酸味濃,產品在食用前應當用清水浸泡脫酸,然后才能烹飪食用。成品ph值在4.5以下時,可采用90~100℃的溫度殺菌30分鐘,然后迅速用冷卻水冷卻到常溫。

8、擦干、裝箱。將冷卻后的軟包裝袋表面水分擦干,再裝箱入庫或入市銷售。

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