2025-02-12 13:57:44
中國農科新聞網訊（通訊員 張小濤 王澤華）近日，陜西西鳳酒股份有限公司憑借“白酒產業(yè)供應鏈智能化調度排產”創(chuàng)新實踐，成功入選工信部2024年“數字三品”應用場景典型案例，成為白酒數字化轉型的新標桿。
“數字三品”應用場景典型案例是國家工信部圍繞消費品工業(yè)高質量發(fā)展目標，聚焦研發(fā)設計、生產制造、供應鏈協(xié)同等關鍵環(huán)節(jié)遴選出的標桿案例，旨在推動行業(yè)資源數字化、生產柔性化和產業(yè)鏈協(xié)同化。
西鳳股份公司入選國家工信部2024年“數字三品”應用場景典型案例
近年來，針對傳統(tǒng)白酒行業(yè)包裝材料供應與生產進度協(xié)同不足的痛點，陜西西鳳酒股份有限公司以ERP系統(tǒng)升級改造為核心，創(chuàng)新引入MRP（物料需求計劃）智能系統(tǒng)，實現了精準供需匹配、柔性生產升級、品質全程可控三大突破，以數字化驅動生產標準化，關鍵工藝環(huán)節(jié)實現智能監(jiān)控，持續(xù)為品質提升賦能，產品一次合格率再創(chuàng)新高。
成品搬運機器人
生產實踐環(huán)節(jié)，陜西西鳳酒股份有限公司更是多管齊下。在制曲車間，引入全套機械化生產線和在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現制曲自動化生產與智能化檢測，提升了大曲質量穩(wěn)定性和生產效率；在制酒車間憑借智能起入窖機器人等設備及DCS 控制系統(tǒng)，實現多工序自動化、智能化，穩(wěn)定酒糟狀態(tài)，解決人工摘酒難題，提高了生產效率和基酒品質；在成品包裝車間從洗瓶到碼垛全流程智能升級，借助先進設備和圖像識別技術，每小時產能達15000瓶，極大提升包裝質量與生產效率，同時，在檢測環(huán)節(jié)，運用在線監(jiān)測技術和自研的“數字化釀酒過程控制與優(yōu)化專家系統(tǒng)”，攻克發(fā)酵復雜生化過程無法快速在線檢測、預測以及優(yōu)化控制的行業(yè)性難題。
自動裝曲機器人與AGV小車
此外，陜西西鳳酒股份有限公司通過運用現場控制系統(tǒng)（DCS、PLC）、生產管理系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、物流倉庫條碼管理系統(tǒng)（WMS）、產品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）五大系統(tǒng)，實現了數字化工廠物理空間和信息空間高度融合，控制層、執(zhí)行層、計劃層之間數據無縫對接，集成統(tǒng)一，不僅為該公司降本增效超預期，更形成可復用的白酒行業(yè)智能化解決方案，助力產業(yè)鏈上下游協(xié)同升級。
智能化生產設備
此次入選工信部“數字三品”應用場景典型案例，既是國家對陜西西鳳酒股份有限公司信息化建設成果的充分肯定，更為企業(yè)提升品種引領力、品質競爭力、品牌影響力注入強勁動能。未來，陜西西鳳酒股份有限公司將深化物聯網、大數據與人工智能技術應用，構建“智慧釀造+智慧供應鏈”雙引擎，推動白酒制造業(yè)向更加智能化、高效化和可持續(xù)化的方向發(fā)展。
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